«1С:Предприятие 8» и «1С-Рарус» помогают лидеру шинного рынка России «Татнефть-Нефтехим» ежегодно выпускать 12 миллионов шин для потребителей из 80 стран мира. Рарус татнефть


1С-Рарус История успеха УК «Татнефть-Нефтехим»

Лидер рынка шин в России нефтехимический комплекс ОАО «Татнефть» начал промышленную эксплуатацию ERP-системы, охватившей 800 рабочих мест. С помощью «1С:Управление производственным предприятием» автоматизировано восемь предприятий нефтехимического комплекса. Современные технологии помогают «Татнефть-Нефтехим» эффективно управлять производством, выпускающим 12 миллионов шин в год, и регулярными поставками готовой продукции в 80 стран мира. Помощь в реализации проекта оказали специалисты компании «1С-Рарус».

Здание заводаУправляющая компания «Татнефть-Нефтехим» создана в 2002 году для управления нефтехимическим комплексом ОАО «Татнефть». В составе нефтехимического комплекса объединено 11 предприятий, находящихся в тесной взаимосвязи с шинным производством. УК «Татнефть-Нефтехим» обеспечивает эффективное управление процессами: производство, финансово-экономическое планирование и контроль, торговля продукцией предприятий нефтехимического комплекса, маркетинг, работа с кадрами.

Производственные мощности заводов УК «Татнефть-Нефтехим» выпускают более 12 миллионов шин в год. Научно-технический центр «Кама» разрабатывает и тестирует новые виды шин. Выпускаемая продукция поставляется в 80 стран мира под контролем сотрудников Торгового Дома «Кама». В 2012 году были организованы прямые продажи продукции розничным покупателям.

До перехода на единую ERP-систему предприятия нефтехимического холдинга использовали разрозненные системы учета. Управляющая компания не имела оперативного доступа к данным о работе предприятий, что затрудняло гибкое планирование и эффективное управление работой нефтехимического комплекса.

ЗаводС выходом на розничный рынок продаж шинной продукции руководство приняло стратегическое решение — повысить эффективность управления нефтехимическим комплексом. Было решено объединить все предприятия крупнейшего производителя шин в России в современную высокотехнологичную и легко масштабируемую информационную систему. С ее помощью планировалось достичь следующих задач:

  • Автоматизировать по единым стандартам основные учетные и производственные процессы предприятий, ускорить взаимодействие между ними.
  • Повысить качество и скорость работы с внешними и внутренними заказами путем создания:
    • интернет-площадок для обработки заявок покупателей на продукцию;
    • заявок предприятий на материалы для производства.
  • Унифицировать процессы подготовки регламентированной и корпоративной отчетности во всех предприятиях, повысить качество и скорость получения отчетов.

Руководство по ИТ нефтехимического комплекса ОАО «Татнефть» утвердило политику развития ИТ. Согласно данной политике было принято решение создать информационную систему на современной и многофункциональной платформе «1С:Предприятие 8», задействовав для этого следующие программные решения:

За 11 месяцев специалистами «1С-Рарус» автоматизировано 800 рабочих мест на предприятиях: УК «Татнефть-Нефтехим», «Торговый Дом «Кама», «Научно-технический центр «Кама», «Энергошинсервис», «Нижнекамскшина», «Нижнекамский завод грузовых шин», «Татнефть-Нефтехимснаб», «Нижнекамский завод шин ЦМК». Система позволила вести расчет себестоимости производства, оперативный, складской, бухгалтерский и налоговый учет, осуществлять валютный контроль, обрабатывать в режиме он-лайн заявки на покупку продукции и на материалы, поддерживать социальные корпоративные программы.

Результаты проекта в нефтехимическом комплексе ОАО «Татнефть»

В целом по нефтехимическому комплексу сокращены сроки формирования регламентированной, налоговой, корпоративной отчетности.

Руководство стабильно получает точную информацию о работе предприятий и своевременно ставит задачи. Управление нефтехимическим комплексом стало более оперативным и эффективным.

Производственные предприятия «Нижнекамский завод шин ЦМК», «Нижнекамскшина», «Нижнекамский завод грузовых шин»

ЗаводКрупнейшее предприятие шинной промышленности «Нижнекамскшина» управляет выпуском более 120 типоразмеров и моделей шин. «Нижнекамский завод шин ЦМК» управляет производством уникальной продукции — шин новой конструкции с цельным металлокордом, долговечных и экологических. С плановыми объемами выпуска — 7 000 автошин в сутки — стабильно справляется «Нижнекамский завод грузовых шин», также включенный в единую систему.

  • Автоматизирован учет продукции с объемом выпуска 12 миллионов шин в год.
  • Ускорен расчет плановой себестоимости выпускаемых шин — процесс сократился с семи дней до одного.
  • Повысилась точность планирования выпуска продукции и загрузки производства, что позволило выполнять план по производству.

Торговый дом «Кама»

ВыставкаСистема позволила ТД «Кама» организовать реализацию продукции, выпускаемой предприятиями нефтехимического комплекса: 95 товарных позиций легковых шин, 14 товарных позиций легкогрузовых шин, 53 товарных позиции грузовых шин, а также сельскохозяйственные шины.

  • Менеджеры по продажам получили доступ к оперативным и точным данным о производстве и наличии шин.
  • Повышено качество сервиса, оказываемого более чем 50 оптовым покупателям — Дилерам и Партнерам, крупнейшим российским автопроизводителям, а также розничным предприятиям из 80 стран мира.
  • Система интегрирована с интернет-сайтом, где клиенты в режиме он-лайн оставляют заказы на продукцию.
  • Предприятие выполняет 100% заказов покупателей, полностью исключены утери информации, уменьшено количество недочетов при распределении продукции по заявкам клиентов.
  • Используя интернет-площадку, Торговый дом «Кама» увеличил количество обслуживаемых клиентов в десять раз, сохранив прежний штат сотрудников.

«Татнефть-Нефтехимснаб»

Завод«1С:Предприятие 8» способствует организации бесперебойного обеспечения действующих предприятий и строящихся объектов нефтехимического комплекса необходимым качественным сырьем, материалами, комплектующими и оборудованием.

  • Организован процесс сбора и обработки заявок на закупку ТМЦ с использованием программно-методического комплекса «1С-Рарус: Процессное управление 8».
  • В результате ускорено поступление и выполнение заявок, исключены потери данных.
  • Сотрудники оперативно получают информацию о сроках выполнения оставленных заказов, повысилась точность планирования и выполнения работ на других предприятиях – как производственных, так и строительных.

Научно-технический центр «Кама»

ОператорСистема обеспечивает контроль за выполнением работ по разработке и освоению производства новых моделей шин для грузового, пассажирского транспорта и сельскохозяйственной техники.

  • Повысилась точность расчета себестоимости тестирования и выпуска новых моделей, а значит, предприятие смогло более качественно осуществлять ценообразование и планировать собственную прибыль.

Ринат Наилевич Биктимеров, заместитель директора по реализации и маркетингу, исполнительный директор ООО «Торговый дом «Кама»: — Ранее наше предприятие реализовало продукцию через дистрибьюторов, но перед стартом проекта автоматизации руководство приняло решение о работе с клиентами напрямую. Мы заключили договоры на прямые поставки с крупными покупателями по всем регионам. Для удобства работы с клиентами был создан интернет-портал по приему заявок, а процесс ежедневной обработки заявок был полностью автоматизирован: от приема заказа до отгрузки продукции. Сохранив весь менеджерский состав клиентской службы в составе десяти человек, мы смогли обслуживать в десять раз больше клиентов. Как показала практика, принятое решение было верным – предприятие значительно повысило объем продаж и качество работы с покупателями.

ОператорНаиль Шамилевич Сатдинов, исполнительный директор ООО «Татнефть-Нефтехимснаб»: — Менеджеры нашего предприятия раньше получали заявки на материалы в бумажном виде, это влекло за собой множество проблем: утери заявок, ошибки при переносе данных в таблицы, некорректно выполненные заказы и необходимость выполнять дозаказы. Все эти факторы тормозили процесс выполнения заказов, а значит, удлиняли работу предприятий, зависящих от поставок материалов. Создание заявочной площадки, где все подразделения имеют возможность подготовить и оставить заявку на требуемые ТМЦ, существенно облегчило нашу работу. Данные из заявок автоматически переносятся в информационную систему, где менеджеры их оперативно обрабатывают. Мы значительно ускорили процессы исполнения заявок от всех предприятий группы компаний.

Наиль Мухамметович Туйкин, отдел управления персоналом, начальник управления УК «Татнефть-Нефтехим»: — Система помогает управляющей компании в реализации социальной корпоративной программы, в рамках которой работники обеспечиваются жильем по условиям, приближенным к государственной программе социальной ипотеки. В «1С:Предприятии 8» ведется учет около 700 выданных сотрудникам кредитов по договорам ипотечного кредитования, автоматически рассчитываются начисления процентов и обрабатываются платежи. Сегодня глобальный проект социальной ипотеки обслуживается силами всего нескольких работников управляющей компании.

Леонид Вульфович Нодов Леонид Вульфович Нодов, начальник отдела информационных технологий ООО «УК «Татнефть-Нефтехим» и Руководитель проекта: — Группе компаний потребовалось создать единое информационное пространство для всех предприятий, заменить старые системы, обеспечив достоверной информацией максимальное число сотрудников. Генеральным поставщиком решений и подрядчиком на проекте стала компания «1С-Рарус», обладающая опытом создания крупных систем. Сегодня основной этап проекта завершен, и все запланированные цели достигнуты. Унифицирована нормативно-справочная информация, в восемь раз ускорился внутренний документооборот между предприятиями группы компаний, автоматизирован расчет себестоимости – в том числе и давальческая схема передачи полуфабрикатов между предприятиями. Система позволяет анализировать оперативную работу предприятий в режиме реального времени. Соответственно, уровень управления группой компаний заметно повысился.

Логотип Татнефть-НефтехимООО «УК «Татнефть-Нефтехим» является дочерним обществом ОАО «Татнефть», со 100% долей материнской компании в уставном капитале и участником холдинговой компании «Татнефть». Оно было создано в 2002 году для осуществления управленческой деятельности нефтехимическим комплексом ОАО «Татнефть». В его составе объединены предприятия, находящиеся в тесной взаимосвязи с шинным производством: ООО «Управляющая компания «Татнефть-Нефтехим», ОАО «Нижнекамскшина», ООО «Нижнекамский завод грузовых шин», ОАО «Нижнекамский завод технического углерода», ОАО «Нижнекамский механический завод», ЗАО «Ярполимермаш-Татнефть», ООО «Торговый дом «Кама», ООО «Татнефть-Нефтехимснаб», ООО «Научно-технический центр «Кама», ООО «Нижнекамский завод шин ЦМК», ООО «Энергошинсервис».

Дополнительная информация: 423580, Республика Татарстан, Нижнекамский р-н, г. Нижнекамск, Промзона, АИК 24, Тел.: + 7 (8555) 49-73-42 Контактное лицо: Нодов Леонид Вульфович www.neftehim.tatneft.ru

rarus.ru

ПАО «Татнефть» организовало оперативный обмен электронными документами между 22 собственными подразделениями, а также с 73 внешними контрагентами с помощью «1С:Предприятия 8»

Специалисты казанского офиса «1С-Рарус» внедрили систему электронного документооборота в ПАО «Татнефть». Новая система, созданная на основе решения «1С:Документооборот 8 КОРП» и сервиса «1С-Такском», охватила 2500 рабочих мест в 22 подразделениях холдинга. Основной объем документооборота переведен в электронный вид. Сокращено время на формирование, согласование и подписание документов. Значительно ускорился обмен документами внутри компании. Организован электронный обмен юридически значимыми документами с 73 внешними контрагентами. Реализована автоматическая проверка правильности заполнения входящих документов. К минимуму сведено время на ввод первичных данных в учетные системы предприятия. Обеспечена адресная доставка электронных документов до конкретных получателей — каждый документ теперь автоматически находит своего адресата среди сотен подотчетных лиц, находящихся на сотнях объектов предприятия. Документы больше не теряются. В ближайшее время руководство ПАО «Татнефть» планирует тиражировать систему на все 160 предприятий холдинга.

ПАО «Татнефть» — одна из крупнейших российских нефтяных компаний, международно-признанный вертикально-интегрированный холдинг. В составе производственного комплекса компании стабильно развиваются нефтегазодобыча, нефтепереработка, нефтехимия, шинный комплекс, сеть АЗС и блок сервисных структур.

Ежедневно сотрудники ПАО «Татнефть» работают с тысячами документов, значительную часть которых составляют документы на реализацию товаров — договоры, соглашения, накладные, счета-фактуры, акты и т. п. Для того чтобы повысить эффективность деятельности предприятия руководство ПАО «Татнефть» решило внедрить систему электронного документооборота (ЭДО), которая позволила бы ускорить формирование, согласование и подписание этих документов. Необходимо было стандартизировать и автоматизировать цепочки согласования документов, обеспечить подписание документов усиленной квалифицированной электронной подписью, организовать оперативный обмен подписанными документами как внутри компании, так и со сторонними контрагентами.

Для пилотного внедрения системы было выбрано Управление «Татнефтеснаб», занимающееся материально-техническим обеспечением подразделений ПАО «Татнефть». В качестве партнера по внедрению была приглашена компания «1С-Рарус Казань». Основой для создания системы стали «1С:Документооборот 8 КОРП» и сервис электронного обмена документами «1С-Такском». За 8,5 месяцев новая система ЭДО была развернута на 2500 рабочих местах. На первом этапе проекта был организован обмен юридически значимыми документами между Управлением «Татнефтеснаб» и одним из основных партнеров ПАО «Татнефть» — компанией «ТМС-групп», входящей в нефтесервисный холдинг «ТАГРАС-Холдинг». На втором этапе проекта к системе электронного документооборота с Управлением «Татнефтеснаб» были подключены все 73 предприятия «ТАГРАС-холдинга». В годовом исчислении документооборот ПАО «Татнефть» с этим холдингом составляет около 44,8% от общего внешнего документооборота компании. На третьем этапе был автоматизирован обмен документами внутри компании — между Управлением «Татнефтеснаб» и 22 структурными подразделениями ПАО «Татнефть».

Ключевые результаты внедрения системы электронного документооборота:

  • Организован оперативный обмен юридически значимыми документами с контрагентами. Система ЭДО интегрирована с учетными системами компании. По операциям отгрузки пользователь ЭДО создает в своей учётной системе документ, выгружает его в систему электронного документооборота, где автоматически запускается предопределенный для данного вида документов процесс согласования. Подписанный уполномоченным лицом документ автоматически уходит через оператора ЭДО к контрагенту.
  • Существенно снижен объем бумажного документооборота внутри предприятия. В соответствии с положениями Федерального закона 402-ФЗ и 93 ст. НК РФ в компании разработан собственный формат электронной накладной для отпуска материалов на сторону и их перемещения между собственными подразделениями — формат М-15 с применением усиленной квалифицированной электронной подписи. Использование этого документа позволило значительно сократить объем внутреннего бумажного документооборота и уменьшить время на подготовку и предоставление документов налоговым органам.
  • Ускорилось согласование документов. В системе настроено более 400 типовых цепочек для согласования каждого вида документов в разрезе бизнес-процессов и подразделений компании. В согласовании участвуют около 2500 пользователей, в т.ч. более 200 сотрудников, имеющих право цифровой подписи.
  • Обеспечена адресная доставка электронного документа до конкретного получателя. Для этой цели в формы электронных документов добавлены 15 дополнительных полей, которые содержат сведения об адресе места отправки и места доставки материальных ценностей и электронных документов к ним. Контрагент (покупатель, если это сторонняя организация) или получатель (если это структурное подразделение) через web-интерфейс подает в учетную систему Управления «Татнефтеснаб» заявку на поставку какого-либо оборудования или материалов и заполняет дополнительные поля. Обработанный в системе электронный документ автоматически направляется адресату по указанным в этих полях реквизитам. Это исключило необходимость вручную определять на какой склад и в какое подразделение должен быть направлен документ. Каждый документ теперь автоматически находит своего адресата среди сотен подотчетных лиц, находящихся на сотнях объектов предприятия — как при отправке, так и при получении.
  • Упростилось формирование и контроль правильности заполнения документов. Сегодня в «Татнефти» ввод в систему первичных документов по договорам выполняется не бухгалтерами, а инициаторами договора. Контрагент, в соответствии с условиями договора, обязан при формировании документа использовать коды справочника номенклатуры «Татнефти». Система при получении документа автоматически проверяет номера кодов на соответствие справочнику, а также контролирует наличие данных, необходимых для запуска документа по цепочке согласования с ответственными лицами. Это уменьшило количество ручных операций и ошибок при вводе в систему первичных документов. В дальнейшем планируется реализовать возможность перекрестной проверки проведенных документов в системе ЭДО и учетной системе, что по оценкам руководства позволит еще на несколько процентов сократить трудозатраты на ведение учета.

В настоящее время система ЭДО в ПАО «Татнефть» продолжает активно развиваться:

  • Предприятие планирует перейти на ЭДО с максимальным количеством своих контрагентов, в том числе и с небольшими партнерскими компаниями, которые в настоящее время не готовы внедрять систему электронного документооборота. Для них будет реализована возможность обмена электронными документами через web-портал: контрагент на портале будет оформлять электронный документ, заверять его персональным ключом электронной подписи и через оператора ЭДО отправлять в подразделения «Татнефть».
  • Еще одно направление развития системы — реализация автоматического формирования проводок. Для этого в настоящее время идут работы по бесшовной интеграции ЭДО с различными учетными системами компании. Система ЭДО будет информировать учетную систему об изменении статусов тех или иных документов (документ отклонен, подписан получателем, подписан с обеих сторон и т.п.), на основании этих статусов в учетной системе будут автоматически формироваться необходимые проводки. При такой схеме работы в учете предприятия будут отражаться операции только по подписанным с обеих сторон электронным документам, а бухгалтерия будет избавлена от необходимости сторнировочных операций по нештатным ситуациям. Это позволит сократить трудозатраты, снизить налоговые риски и уменьшить количество уточняющих документов для налоговой инспекции.
  • Кроме того, планируется реализовать возможность работы с ЭДО через мобильное приложение, которое даст сотрудникам возможность согласовывать и подписывать документы в любое время, на любом объекте и с любого мобильного устройства, подключенного к Интернет.
  • Для оптимизации работы с банками, обслуживающими предприятия «Татнефть», будет организован прямой обмен документами через сервис «1С:ДиректБанк», который позволит отправлять платежные поручения в банк и получать выписки по расчетным счетам непосредственно из учетных систем, без переключения в систему «Клиент-банк». Это сократит время на загрузку и выгрузку электронных файлов, а также дополнительную сверку учетных документов с данными выписок.

Рамиль Ахметович АхметшинАхметшин Рамиль Ахметович, заместитель главного бухгалтера, куратор проекта в ПАО «Татнефть», отмечает: «Мы пошли по пути, в основе которого лежит следующий принцип: формирование электронного документа в любой информационной системе должно выполняться только один раз на стороне исполнителя — контрагент сформировал документ, подписал его и прислал в электронном виде. Мы с этим документом больше ничего кроме согласований и подписания делать не должны. Все должно быть автоматизировано: согласование по унифицированной цепочке, подписание, автоматическая отправка подписанного документа контрагенту и автоматическое формирование проводок в учётной системе. При этом затраты на ввод документов в учетные системы должны быть нулевыми. Это новая возможность, которую дает нам система ЭДО в интеграции с учетной системой. И это существенное изменение философии работы с документами на предприятии. Реализовать эти задачи нам помогают решения системы «1С:Предприятие 8».

Сегодня в системе ЭДО на базе 1С уже успешно работают 2500 сотрудников ПАО «Татнефть», организован оперативный обмен документами как внутри предприятия, так и с внешними контрагентами.  Наша задача на стратегическую перспективу — перевести весь внутренний документооборот в электронный вид и сделать систему ЭДО системой холдингового уровня, к которой поэтапно будут подключены все дочерние предприятия «Татнефть» (более 160 организаций), а также привлечь к электронному обмену документами максимальное количество наших контрагентов, которых — десятки тысяч».

ТатнефтьПАО «Татнефть» — одна из крупнейших российских нефтяных компаний, международно-признанный вертикально-интегрированный холдинг. В составе производственного комплекса Компании стабильно развиваются нефтегазодобыча, нефтепереработка, нефтехимия, шинный комплекс, сеть АЗС и блок сервисных структур. Татнефть также участвует в капитале компаний финансового (банковского и страхового) сектора.

Управление «Татнефтеснаб» — это современный высокотехнологичный комплекс, обеспечивающий снабжение предприятий группы компаний ПАО «Татнефть» качественной продукцией производственно-технического назначения. В состав управления входят: аппарат управления (г. Бугульма), Альметьевская база, Бугульминская база, Лениногорская база, Нижнекамская база.

ТМС групп«ТМС групп» — молодая, динамично развивающаяся компания, оперирующая на рынке нефтесервиса в Республике Татарстан и в Российской Федерации в целом. Созданная на базе мощного блока сервисных предприятий ОАО «Татнефть» в 2005 году «ТМС групп» обеспечивает эффективное комплексное обслуживание нефтепромыслового и бурового оборудования, осуществляет его операционный лизинг, производство оборудования, проведение технической диагностики и экспертизу промышленной безопасности.

В холдинг «ТМС групп» входят компании УК ООО «ТМС групп», ООО «НПО-МехСервис», ООО «Татнефть-РНО-МехСервис», ООО «ТМС-Логистика», ООО «НКТ-Сервис», ООО «ТМС-Буровой Сервис», ООО «ТМС-ТрубопроводСервис», ООО «ТМС-Техновек». Всего в компании работает более 4500 тысяч человек.

rarus.ru

1С-Рарус История успеха ПАО «Татнефть»

Ахметшин Рамиль Ахметович заместитель главного бухгалтера, куратор проекта в ПАО «Татнефть»:«Сегодня в системе ЭДО на базе 1С уже успешно работают 2500 сотрудников ПАО «Татнефть», организован оперативный обмен документами как внутри предприятия, так и с внешними контрагентами. Наша задача на стратегическую перспективу — перевести весь внутренний документооборот в электронный вид и сделать систему ЭДО системой холдингового уровня, к которой поэтапно будут подключены все дочерние предприятия «Татнефть» (более 160 организаций), а также привлечь к электронному обмену документами максимальное количество наших контрагентов, которых — десятки тысяч».

ПАО «Татнефть» — одна из крупнейших российских нефтяных компаний, международно-признанный вертикально-интегрированный холдинг. В составе производственного комплекса компании стабильно развиваются нефтегазодобыча, нефтепереработка, нефтехимия, шинный комплекс, сеть АЗС и блок сервисных структур.

Ежедневно сотрудники ПАО «Татнефть» работают с тысячами документов, значительную часть которых составляют документы на реализацию товаров — договоры, соглашения, накладные, счета-фактуры, акты и т. п. Для того чтобы повысить эффективность деятельности предприятия руководство ПАО «Татнефть» решило внедрить систему электронного документооборота (ЭДО), которая позволила бы ускорить формирование, согласование и подписание этих документов. Необходимо было стандартизировать и автоматизировать цепочки согласования документов, обеспечить подписание документов усиленной квалифицированной электронной подписью, организовать оперативный обмен подписанными документами как внутри компании, так и со сторонними контрагентами.

Для пилотного внедрения системы было выбрано Управление «Татнефтеснаб», занимающееся материально-техническим обеспечением подразделений ПАО «Татнефть». В качестве партнера по внедрению была приглашена компания «1С-Рарус Казань». Основой для создания системы стали «1С:Документооборот 8 КОРП» и сервис электронного обмена документами «1С-Такском». За 8,5 месяцев новая система ЭДО была развернута на 2500 рабочих местах. На первом этапе проекта был организован обмен юридически значимыми документами между Управлением «Татнефтеснаб» и одним из основных партнеров ПАО «Татнефть» — компанией «ТМС-групп», входящей в нефтесервисный холдинг «ТАГРАС-Холдинг». На втором этапе проекта к системе электронного документооборота с Управлением «Татнефтеснаб» были подключены все 73 предприятия «ТАГРАС-холдинга». В годовом исчислении документооборот ПАО «Татнефть» с этим холдингом составляет около 44,8% от общего внешнего документооборота компании. На третьем этапе был автоматизирован обмен документами внутри компании — между Управлением «Татнефтеснаб» и 22 структурными подразделениями ПАО «Татнефть».

Ключевые результаты внедрения системы электронного документооборота:

  • Организован оперативный обмен юридически значимыми документами с контрагентами. Система ЭДО интегрирована с учетными системами компании. По операциям отгрузки пользователь ЭДО создает в своей учётной системе документ, выгружает его в систему электронного документооборота, где автоматически запускается предопределенный для данного вида документов процесс согласования. Подписанный уполномоченным лицом документ автоматически уходит через оператора ЭДО к контрагенту.
  • Существенно снижен объем бумажного документооборота внутри предприятия. В соответствии с положениями Федерального закона 402-ФЗ и 93 ст. НК РФ в компании разработан собственный формат электронной накладной для отпуска материалов на сторону и их перемещения между собственными подразделениями — формат М-15 с применением усиленной квалифицированной электронной подписи. Использование этого документа позволило значительно сократить объем внутреннего бумажного документооборота и уменьшить время на подготовку и предоставление документов налоговым органам.
  • Ускорилось согласование документов. В системе настроено более 400 типовых цепочек для согласования каждого вида документов в разрезе бизнес-процессов и подразделений компании. В согласовании участвуют около 2500 пользователей, в т.ч. более 200 сотрудников, имеющих право цифровой подписи.
  • Обеспечена адресная доставка электронного документа до конкретного получателя. Для этой цели в формы электронных документов добавлены 15 дополнительных полей, которые содержат сведения об адресе места отправки и места доставки материальных ценностей и электронных документов к ним. Контрагент (покупатель, если это сторонняя организация) или получатель (если это структурное подразделение) через web-интерфейс подает в учетную систему Управления «Татнефтеснаб» заявку на поставку какого-либо оборудования или материалов и заполняет дополнительные поля. Обработанный в системе электронный документ автоматически направляется адресату по указанным в этих полях реквизитам. Это исключило необходимость вручную определять на какой склад и в какое подразделение должен быть направлен документ. Каждый документ теперь автоматически находит своего адресата среди сотен подотчетных лиц, находящихся на сотнях объектов предприятия — как при отправке, так и при получении.
  • Упростилось формирование и контроль правильности заполнения документов. Сегодня в «Татнефти» ввод в систему первичных документов по договорам выполняется не бухгалтерами, а инициаторами договора. Контрагент, в соответствии с условиями договора, обязан при формировании документа использовать коды справочника номенклатуры «Татнефти». Система при получении документа автоматически проверяет номера кодов на соответствие справочнику, а также контролирует наличие данных, необходимых для запуска документа по цепочке согласования с ответственными лицами. Это уменьшило количество ручных операций и ошибок при вводе в систему первичных документов. В дальнейшем планируется реализовать возможность перекрестной проверки проведенных документов в системе ЭДО и учетной системе, что по оценкам руководства позволит еще на несколько процентов сократить трудозатраты на ведение учета.

В настоящее время система ЭДО в ПАО «Татнефть» продолжает активно развиваться:

  • Предприятие планирует перейти на ЭДО с максимальным количеством своих контрагентов, в том числе и с небольшими партнерскими компаниями, которые в настоящее время не готовы внедрять систему электронного документооборота. Для них будет реализована возможность обмена электронными документами через web-портал: контрагент на портале будет оформлять электронный документ, заверять его персональным ключом электронной подписи и через оператора ЭДО отправлять в подразделения «Татнефть».
  • Еще одно направление развития системы — реализация автоматического формирования проводок. Для этого в настоящее время идут работы по бесшовной интеграции ЭДО с различными учетными системами компании. Система ЭДО будет информировать учетную систему об изменении статусов тех или иных документов (документ отклонен, подписан получателем, подписан с обеих сторон и т.п.), на основании этих статусов в учетной системе будут автоматически формироваться необходимые проводки. При такой схеме работы в учете предприятия будут отражаться операции только по подписанным с обеих сторон электронным документам, а бухгалтерия будет избавлена от необходимости сторнировочных операций по нештатным ситуациям. Это позволит сократить трудозатраты, снизить налоговые риски и уменьшить количество уточняющих документов для налоговой инспекции.
  • Кроме того, планируется реализовать возможность работы с ЭДО через мобильное приложение, которое даст сотрудникам возможность согласовывать и подписывать документы в любое время, на любом объекте и с любого мобильного устройства, подключенного к Интернет.
  • Для оптимизации работы с банками, обслуживающими предприятия «Татнефть», будет организован прямой обмен документами через сервис «1С:ДиректБанк», который позволит отправлять платежные поручения в банк и получать выписки по расчетным счетам непосредственно из учетных систем, без переключения в систему «Клиент-банк». Это сократит время на загрузку и выгрузку электронных файлов, а также дополнительную сверку учетных документов с данными выписок.

Рамиль Ахметович АхметшинАхметшин Рамиль Ахметович, заместитель главного бухгалтера, куратор проекта в ПАО «Татнефть», отмечает: «Мы пошли по пути, в основе которого лежит следующий принцип: формирование электронного документа в любой информационной системе должно выполняться только один раз на стороне исполнителя — контрагент сформировал документ, подписал его и прислал в электронном виде. Мы с этим документом больше ничего кроме согласований и подписания делать не должны. Все должно быть автоматизировано: согласование по унифицированной цепочке, подписание, автоматическая отправка подписанного документа контрагенту и автоматическое формирование проводок в учётной системе. При этом затраты на ввод документов в учетные системы должны быть нулевыми. Это новая возможность, которую дает нам система ЭДО в интеграции с учетной системой. И это существенное изменение философии работы с документами на предприятии. Реализовать эти задачи нам помогают решения системы «1С:Предприятие 8».

Сегодня в системе ЭДО на базе 1С уже успешно работают 2500 сотрудников ПАО «Татнефть», организован оперативный обмен документами как внутри предприятия, так и с внешними контрагентами.  Наша задача на стратегическую перспективу — перевести весь внутренний документооборот в электронный вид и сделать систему ЭДО системой холдингового уровня, к которой поэтапно будут подключены все дочерние предприятия «Татнефть» (более 160 организаций), а также привлечь к электронному обмену документами максимальное количество наших контрагентов, которых — десятки тысяч».

ТатнефтьПАО «Татнефть» — одна из крупнейших российских нефтяных компаний, международно-признанный вертикально-интегрированный холдинг. В составе производственного комплекса Компании стабильно развиваются нефтегазодобыча, нефтепереработка, нефтехимия, шинный комплекс, сеть АЗС и блок сервисных структур. Татнефть также участвует в капитале компаний финансового (банковского и страхового) сектора.

Управление «Татнефтеснаб» — это современный высокотехнологичный комплекс, обеспечивающий снабжение предприятий группы компаний ПАО «Татнефть» качественной продукцией производственно-технического назначения. В состав управления входят: аппарат управления (г. Бугульма), Альметьевская база, Бугульминская база, Лениногорская база, Нижнекамская база.

ТМС групп«ТМС групп» — молодая, динамично развивающаяся компания, оперирующая на рынке нефтесервиса в Республике Татарстан и в Российской Федерации в целом. Созданная на базе мощного блока сервисных предприятий ОАО «Татнефть» в 2005 году «ТМС групп» обеспечивает эффективное комплексное обслуживание нефтепромыслового и бурового оборудования, осуществляет его операционный лизинг, производство оборудования, проведение технической диагностики и экспертизу промышленной безопасности.

В холдинг «ТМС групп» входят компании УК ООО «ТМС групп», ООО «НПО-МехСервис», ООО «Татнефть-РНО-МехСервис», ООО «ТМС-Логистика», ООО «НКТ-Сервис», ООО «ТМС-Буровой Сервис», ООО «ТМС-ТрубопроводСервис», ООО «ТМС-Техновек». Всего в компании работает более 4500 тысяч человек.

rarus.ru

«1С:Предприятие 8» и «1С-Рарус» помогают лидеру шинного рынка России «Татнефть-Нефтехим» ежегодно выпускать 12 миллионов шин для потребителей из 80 стран мира

Лидер рынка шин в России нефтехимический комплекс ОАО «Татнефть» начал промышленную эксплуатацию ERP-системы, охватившей 800 рабочих мест. С помощью «1С:Управление производственным предприятием» автоматизировано восемь предприятий нефтехимического комплекса. Современные технологии помогают «Татнефть-Нефтехим» эффективно управлять производством, выпускающим 12 миллионов шин в год, и регулярными поставками готовой продукции в 80 стран мира. Помощь в реализации проекта оказали специалисты компании «1С-Рарус».

Управляющая компания «Татнефть-Нефтехим» создана в 2002 году для управления нефтехимическим комплексом ОАО «Татнефть». В составе нефтехимического комплекса объединено 11 предприятий, находящихся в тесной взаимосвязи с шинным производством. УК «Татнефть-Нефтехим» обеспечивает эффективное управление процессами: производство, финансово-экономическое планирование и контроль, торговля продукцией предприятий нефтехимического комплекса, маркетинг, работа с кадрами.

Здание заводаПроизводственные мощности заводов УК «Татнефть-Нефтехим» выпускают более 12 миллионов шин в год. Научно-технический центр «Кама» разрабатывает и тестирует новые виды шин. Выпускаемая продукция поставляется в 80 стран мира под контролем сотрудников Торгового Дома «Кама». В 2012 году были организованы прямые продажи продукции розничным покупателям.

До перехода на единую ERP-систему предприятия нефтехимического холдинга использовали разрозненные системы учета. Управляющая компания не имела оперативного доступа к данным о работе предприятий, что затрудняло гибкое планирование и эффективное управление работой нефтехимического комплекса.

С выходом на розничный рынок продаж шинной продукции руководство приняло стратегическое решение — повысить эффективность управления нефтехимическим комплексом. Было решено объединить все предприятия крупнейшего производителя шин в России в современную высокотехнологичную и легко масштабируемую информационную систему. С ее помощью планировалось достичь следующих задач:

  • ЗаводАвтоматизировать по единым стандартам основные учетные и производственные процессы предприятий, ускорить взаимодействие между ними.
  • Повысить качество и скорость работы с внешними и внутренними заказами путем создания:
    • интернет-площадок для обработки заявок покупателей на продукцию;
    • заявок предприятий на материалы для производства.
  • Унифицировать процессы подготовки регламентированной и корпоративной отчетности во всех предприятиях, повысить качество и скорость получения отчетов.

Руководство по ИТ нефтехимического комплекса ОАО «Татнефть» утвердило политику развития ИТ. Согласно данной политике было принято решение создать информационную систему на современной и многофункциональной платформе «1С:Предприятие 8», задействовав для этого следующие программные решения:

За 11 месяцев специалистами «1С-Рарус» автоматизировано 800 рабочих мест на предприятиях: УК «Татнефть-Нефтехим», «Торговый Дом «Кама», «Научно-технический центр «Кама», «Энергошинсервис», «Нижнекамскшина», «Нижнекамский завод грузовых шин», «Татнефть-Нефтехимснаб», «Нижнекамский завод шин ЦМК». Система позволила вести расчет себестоимости производства, оперативный, складской, бухгалтерский и налоговый учет, осуществлять валютный контроль, обрабатывать в режиме он-лайн заявки на покупку продукции и на материалы, поддерживать социальные корпоративные программы.

Результаты проекта в нефтехимическом комплексе ОАО «Татнефть»

В целом по нефтехимическому комплексу сокращены сроки формирования регламентированной, налоговой, корпоративной отчетности.

Руководство стабильно получает точную информацию о работе предприятий и своевременно ставит задачи. Управление нефтехимическим комплексом стало более оперативным и эффективным. 

Производственные предприятия «Нижнекамский завод шин ЦМК», «Нижнекамскшина», «Нижнекамский завод грузовых шин»

ЗаводКрупнейшее предприятие шинной промышленности «Нижнекамскшина» управляет выпуском более 120 типоразмеров и моделей шин. «Нижнекамский завод шин ЦМК» управляет производством уникальной продукции — шин новой конструкции с цельным металлокордом, долговечных и экологических. С плановыми объемами выпуска — 7 000 автошин в сутки — стабильно справляется «Нижнекамский завод грузовых шин», также включенный в единую систему.

  • Автоматизирован учет продукции с объемом выпуска 12 миллионов шин в год.
  • Ускорен расчет плановой себестоимости выпускаемых шин — процесс сократился с семи дней до одного.
  • Повысилась точность планирования выпуска продукции и загрузки производства, что позволило выполнять план по производству.

Торговый дом «Кама»

Система позволила ТД «Кама» организовать реализацию продукции, выпускаемой предприятиями нефтехимического комплекса: 95 товарных позиций легковых шин, 14 товарных позиций легкогрузовых шин, 53 товарных позиции грузовых шин, а также сельскохозяйственные шины.

  • Выставка Менеджеры по продажам получили доступ к оперативным и точным данным о производстве и наличии шин.
  • Повышено качество сервиса, оказываемого более чем 50 оптовым покупателям — Дилерам и Партнерам, крупнейшим российским автопроизводителям, а также розничным предприятиям из 80 стран мира.
  • Система интегрирована с интернет-сайтом, где клиенты в режиме он-лайн оставляют заказы на продукцию.
  • Предприятие выполняет 100% заказов покупателей, полностью исключены утери информации, уменьшено количество недочетов при распределении продукции по заявкам клиентов.
  • Используя интернет-площадку, Торговый дом «Кама» увеличил количество обслуживаемых клиентов в десять раз, сохранив прежний штат сотрудников.

«Татнефть-Нефтехимснаб»

«1С:Предприятие 8» способствует организации бесперебойного обеспечения действующих предприятий и строящихся объектов нефтехимического комплекса необходимым качественным сырьем, материалами, комплектующими и оборудованием.

  • Завод  Организован процесс сбора и обработки заявок на закупку ТМЦ с использованием программно-методического комплекса «1С-Рарус: Процессное управление 8».
  • В результате ускорено поступление и выполнение заявок, исключены потери данных.
  • Сотрудники оперативно получают информацию о сроках выполнения оставленных заказов, повысилась точность планирования и выполнения работ на других предприятиях – как производственных, так и строительных.

Научно-технический центр «Кама»

Система обеспечивает контроль за выполнением работ по разработке и освоению производства новых моделей шин для грузового, пассажирского транспорта и сельскохозяйственной техники.

  • ОператорПовысилась точность расчета себестоимости тестирования и выпуска новых моделей, а значит, предприятие смогло более качественно осуществлять ценообразование и планировать собственную прибыль.

Ринат Наилевич Биктимеров, заместитель директора по реализации и маркетингу, исполнительный директор ООО «Торговый дом «Кама»: — Ранее наше предприятие реализовало продукцию через дистрибьюторов, но перед стартом проекта автоматизации руководство приняло решение о работе с клиентами напрямую. Мы заключили договоры на прямые поставки с крупными покупателями по всем регионам. Для удобства работы с клиентами был создан интернет-портал по приему заявок, а процесс ежедневной обработки заявок был полностью автоматизирован: от приема заказа до отгрузки продукции. Сохранив весь менеджерский состав клиентской службы в составе десяти человек, мы смогли обслуживать в десять раз больше клиентов. Как показала практика, принятое решение было верным – предприятие значительно повысило объем продаж и качество работы с покупателями.

ОператорНаиль Шамилевич Сатдинов, исполнительный директор ООО «Татнефть-Нефтехимснаб»: — Менеджеры нашего предприятия раньше получали заявки на материалы в бумажном виде, это влекло за собой множество проблем: утери заявок, ошибки при переносе данных в таблицы, некорректно выполненные заказы и необходимость выполнять дозаказы. Все эти факторы тормозили процесс выполнения заказов, а значит, удлиняли работу предприятий, зависящих от поставок материалов. Создание заявочной площадки, где все подразделения имеют возможность подготовить и оставить заявку на требуемые ТМЦ, существенно облегчило нашу работу. Данные из заявок автоматически переносятся в информационную систему, где менеджеры их оперативно обрабатывают. Мы значительно ускорили процессы исполнения заявок от всех предприятий группы компаний.

Наиль Мухамметович Туйкин, отдел управления персоналом, начальник управления УК «Татнефть-Нефтехим»: — Система помогает управляющей компании в реализации социальной корпоративной программы, в рамках которой работники обеспечиваются жильем по условиям, приближенным к государственной программе социальной ипотеки. В «1С:Предприятии 8» ведется учет около 700 выданных сотрудникам кредитов по договорам ипотечного кредитования, автоматически рассчитываются начисления процентов и обрабатываются платежи. Сегодня глобальный проект социальной ипотеки обслуживается силами всего нескольких работников управляющей компании.

Леонид Вульфович Нодов Леонид Вульфович Нодов, начальник отдела информационных технологий ООО «УК «Татнефть-Нефтехим» и Руководитель проекта: — Группе компаний потребовалось создать единое информационное пространство для всех предприятий, заменить старые системы, обеспечив достоверной информацией максимальное число сотрудников. Генеральным поставщиком решений и подрядчиком на проекте стала компания «1С-Рарус», обладающая опытом создания крупных систем. Сегодня основной этап проекта завершен, и все запланированные цели достигнуты. Унифицирована нормативно-справочная информация, в восемь раз ускорился внутренний документооборот между предприятиями группы компаний, автоматизирован расчет себестоимости – в том числе и давальческая схема передачи полуфабрикатов между предприятиями. Система позволяет анализировать оперативную работу предприятий в режиме реального времени. Соответственно, уровень управления группой компаний заметно повысился.

Логотип Татнефть-НефтехимООО «УК «Татнефть-Нефтехим» является дочерним обществом ОАО «Татнефть», со 100% долей материнской компании в уставном капитале и участником холдинговой компании «Татнефть». Оно было создано в 2002 году для осуществления управленческой деятельности нефтехимическим комплексом ОАО «Татнефть». В его составе объединены предприятия, находящиеся в тесной взаимосвязи с шинным производством: ООО «Управляющая компания «Татнефть-Нефтехим», ОАО «Нижнекамскшина», ООО «Нижнекамский завод грузовых шин», ОАО «Нижнекамский завод технического углерода», ОАО «Нижнекамский механический завод», ЗАО «Ярполимермаш-Татнефть», ООО «Торговый дом «Кама», ООО «Татнефть-Нефтехимснаб», ООО «Научно-технический центр «Кама», ООО «Нижнекамский завод шин ЦМК», ООО «Энергошинсервис».

Дополнительная информация: 423580, Республика Татарстан, Нижнекамский р-н, г. Нижнекамск, Промзона, АИК 24, Тел.: + 7 (8555) 49-73-42 Контактное лицо: Нодов Леонид Вульфович www.neftehim.tatneft.ru

rarus.ru

Компания «Татнефть-ТрансСервис» повышает качество услуг IT-службы с помощью «1С:Предприятие 8» и «1С-Рарус»

Казанский филиал «1С-Рарус» выполнил проект автоматизации информационно-технологической службы в транспортном холдинге «Татнефть-ТрансСервис» с помощью ПП «1С:ITIL» на платформе «1С:Предприятие 8». Руководство холдинга получило единую централизованную информационную систему, которая позволяет осуществлять контроль и управлять внутренними IT-сервисами. Повышена оперативность работы IT-службы: теперь за то же время обслуживается в 3 раза больше заявок. Автоматизировано 450 рабочих мест.

Руководитель IT-службы Агзамов РусланРуководитель ООО «УК»Татнефть-ТрансСервис» IT-службы Агзамов Руслан
ООО «Управляющая Компания «Татнефть-ТрансСервис» образована в 2006 году в процессе реструктуризации транспортного комплекса ОАО «Татнефть». В состав Управляющей компании входят 13 дочерних управляемых обществ, расположенных в разных регионах Республики Татарстан включая город Казань. В настоящее время в эксплуатации у «Татнефть-ТрансСервис» находится современная и многофункциональная техника в количестве более 3,7 тысяч единиц: пассажирский, грузовой и специальный транспорт.

Быстрый рост, развитие деятельности компании в России и СНГ привели к увеличению числа сотрудников. Соответственно увеличился парк персональных компьютеров, оргтехники, программных продуктов, используемых на предприятии.

Ранее в компании велся только количественный учет 600 единиц оргтехники и персональных компьютеров в 14 территориально распределенных предприятиях, без привязки к пользователям и рабочим местам. Заявки от пользователей принимались хаотично, на какой стадии исполнения находится заявка, отследить было нельзя. Разными сотрудниками отдела IT могли решаться одни и те же проблемы, в результате появлялись виды работ, дублирующие друг друга.

Компании «Танефть-ТрансСервис» требовалась комплексная информационная система по управлению IT-сервисами, позволяющая:

  • наладить учет IT-активов и оргтехники, имеющихся в наличии;
  • обеспечить учет заявок на решение внутренних IT-проблем и контроль за их исполнением;
  • сформировать структурированную базу знаний по решаемым вопросам.

Свой выбор руководство компании остановило на «1C:ITIL.Управление информационными технологиями предприятия. Стандарт». Этот недавно выпущенный продукт на платформе «1С:Предприятие 8» уже используется в ряде компаний и получил хорошие отзывы. К тому же при приобретении данного продукта есть возможность использовать уже существующие лицензии «1С:Предприятие 8».

Руководитель IT-службы Агзамов Руслан:

«Существенное влияние на выбор программного продукта оказал организованный казанским офисом «1С-Рарус» вебинар для клиентов по «1С:ITIL». На нем разработчики подробно рассказали о том, что из себя представляет программное обеспечение, как его использовать непосредственно в работе и каких результатов он позволяет достигнуть».

В качестве подрядчика была выбрана компания «1С-Рарус», обладающая многолетним опытом по выполнению крупных корпоративных проектов и являющаяся давним партнером холдинга «Татнефть-ТрансСервис».

Внедрение осуществили в сжатые сроки — 1,5 месяца. Систему развернули на 450 рабочих местах в 14 предприятиях.

В ходе внедрения была проведена полная инвентаризация всех персональных компьютеров, оргтехники, расходных материалов. Каждый актив был закреплен за определенным рабочим местом и материально ответственным лицом. В результате получили достоверный учет 100% активов (ранее учитывалось не более 50% активов).

После введения в эксплуатацию подсистемы «Управление заявками» начал осуществляться контроль за выполнением заявок от пользователей на решение внутренних IT-проблем. Оперативность решения вопросов выросла в 3 раза, а скорость реакции на обращение вдвое. Сократился объем бумажного документооборота, выросла производительность труда сотрудников отдела IT, в среднем высвободилось 20 рабочих часов в месяц каждого из специалистов.

В настоящее время в информационной системе ведется накопление актуальной базы знаний по техническим, технологическим и методологическим вопросам. Ее использование уже позволило уменьшить количество повторных работ, использовать накапливающийся опыт.

О преимуществах, которые дала компании информационная система «1C:ITIL.Управление информационными технологиями предприятия. Стандарт», рассказывает Руслан Агзамов:

«Во-первых, хотелось бы сказать про сам программный продукт «1C:ITIL.Управление информационными технологиями предприятия. Стандарт». Продукт появился на российском рынке недавно, но прочитав положительные отзывы от тех, кто его использует, пообщавшись с разработчиками, мы решили попробовать. Результатом остались довольны. В данный момент он позволяет сотрудникам отдела информационных технологий оказывать качественные IT-услуги более чем 450 пользователям.

Второй позитивный момент — это возможность использовать информационную систему в режиме тонкого клиента, что позволяет легко создавать единое информационное поле для территориально распределенного холдинга. Мы можем без проблем увеличивать количество пользователей по мере роста компании.

Третье — это минимальные трудозатраты для получения информации о состоянии заявок, материальных активов, возможность отслеживать результативность сотрудников. Раньше приходилось собирать информацию из трех различных информационных систем».

ООО «Управляющая Компания «Татнефть-ТрансСервис» образована в 2006 году в процессе реструктуризации транспортного комплекса ОАО «Татнефть». В состав Управляющей компании входят 14 дочерних управляемых обществ, расположенных в разных регионах Республики Татарстан включая г. Казань.

В настоящее время в эксплуатации находится современная и многофункциональная техника в количестве более 3,4 тысяч единиц: пассажирский, грузовой и специальный транспорт.

Управляющая компания включает следующие дочерние организации: ООО «Альметьевское УТТ-3», ООО «Татнефть-ТрансСервисЕлабуга», ООО «Татнефть-ТрансСервисСулеево», ООО «ЕлховТранссервис», ООО «Татнефть-ТрансСервисНурлат», ООО «Татнефть-ТрансСервисАзнакаево», ООО «Нефтегазтранс», ООО «Сигнал», ООО «ТехноТранс», ООО «Транспортник», ООО «Татнефть – ТрансСервис – Казань», ООО «УТТ Бугульминское», ООО «Ямашнефть-Транс».

Дополнительная информация:

Контактное лицо клиента: Агзамов Руслан Фаритович Тел.: +7 (8553) 31-80-99 Е-mail: [email protected] http://tnts.tatneft.ru

rarus.ru

«1С:MES» помогает сократить производственные затраты на трех заводах УК «Татнефть-Нефтехим»

Компания «1С-Рарус Казань» завершила первый этап проекта автоматизации шинных заводов УК «Татнефть-Нефтехим». С помощью системы «1С:MES. Оперативное управление производством» организован полуфабрикатный метод учета затрат, оптимизирована работа отдела снабжения и производства. Интеграция с «1С:Управление производственным предприятием 8» позволила в разы сократить трудозатраты сотрудников на ввод документов. Всего проект охватил три шинных завода, а также несколько отдельных подразделений управляющей компании. В общей сложности автоматизировано 360 рабочих мест.

ООО «УК «Татнефть-Нефтехим» является дочерним обществом ОАО «Татнефть» со 100% долей материнской компании в уставном капитале и участником холдинговой компании «Татнефть». Компания создана в 2002 году для управления нефтехимическим комплексом ОАО «Татнефть». В ее составе объединены предприятия, находящиеся в тесной взаимосвязи с шинным производством: «Нижнекамскшина», «Нижнекамский завод грузовых шин», «Нижнекамсктехуглерод», «Нижнекамский механический завод», «Ярполимермаш-Татнефть», «Научно-технический центр «Кама», «Татнефть-Нефтехимснаб», «Торговый Дом «Кама», «Нижнекамский завод шин ЦМК», «Энергошинсервис». В компании работают более 12 000 человек.

Производственный цикл заводов сложный и состоит из нескольких этапов: изготовление резиновых смесей и полуфабрикатов, сборка сырых покрышек и создание готовой продукции методом простой вулканизации. Необходимо рассчитывать себестоимость каждого шифра резиновой смеси и полуфабриката, который входит в саму покрышку, ее себестоимость, оперативно планировать производство продукции, управлять снабжением и контролировать уровень брака на производстве.

Ранее учет производственных затрат на предприятии осуществлялся «котловым» методом. Такой метод учета не позволял анализировать эффективность производства по видам выпускаемой номенклатуры и определять, насколько рентабельно производство тех или иных моделей шин, покрышек и прочих изделий. Чтобы продолжить эффективное развитие, организации требовалось устранить проблему сбора необходимой аналитики с производства, наладить работу отделов снабжения, повысить эффективность планирования, управления и контроля за работой производственных подразделений. Руководство должно было понимать, какими мощностями обладает завод и насколько эффективно, качественно и в срок выполняются заказы.

Требовалось автоматизировать расчет себестоимости продукции, управление производством, сбор информации о произведенной продукции с каждого станка. Кроме того, новая система должна была иметь возможность оперативно обмениваться данными с уже функционирующим на предприятиях программным продуктом «1С:Управление производственным предприятием 8».

Для решения этих задач был выбран программный продукт «1С:MES. Оперативное управление производством». Партнером по внедрению стала компания «1С-Рарус», обладающая успешным опытом автоматизации крупных производственных предприятий. За полтора года система была развернута на 360 рабочих местах.

Основные результаты проекта:

  • Сотрудники казанского офиса «1С-Рарус» консолидировали и унифицировали (с заводов) всю необходимую информацию для расчета себестоимости выпускаемой продукции, а также предоставили методику распределения статей затрат экономическим службам УК «Татнефть-Нефтехим». Это позволило руководству Управляющей Компании принять решение о переходе на полуфабрикатный метод учета затрат. Результатом должно было стать понимание, на каком этапе производства наблюдается наибольшее увеличение затрат — так называемые «черные дыры».
  • Создана единая НСИ — нормативно-справочная система шинной продукции. Ее основным преимуществом является возможность использования цеховым персоналом для ввода выпущенной в количественном выражении продукции и проектировочным отделом для создания спецификаций на продукцию.
  • Организован детальный расчет себестоимости продукции. Теперь руководство может анализировать себестоимость каждого полуфабриката, определять, какие именно затраты пошли в образование себестоимости покрышки. Это позволяет видеть, какие изделия являются высокодоходными, а какие — приносят минимум прибыли при высокой себестоимости производства. Запущена подсистема объемно-календарного планирования. Появилась возможность формирования в системе план-фактного анализа, который позволяет руководителям производства видеть отклонения от запланированных работ и в дальнейшем принимать управленческие решения. Реализована выгрузка всех плановых данных в систему «1С:Управление производственным предприятием 8» для последующего расчета плановой себестоимости и прогнозирования цены готовой продукции. На основании производственных планов формируется потребность в сырье. Теперь сотрудники отдела снабжения понимают, какое количество сырья необходимо закупить и реализовать на заводы. На основании данных за предыдущие месяцы снабженцы формируют заказы на следующие месяцы не «в слепую», а на основании планового и фактического потребления сырья.
  • Система позволяет формировать отчет об использовании сырья и материалов на трех шинных заводах. Это позволяет понять: начальный остаток сырья, который был на заводе, приход со склада снабжения, количество сырья, которое было отпущено на изготовление продукции и его остаток. В этом отчете можно увидеть, какое количество сырья пошло в брак, на освоение новой продукции, на анализ качества. Появилась возможность просмотра отчета «Материальный баланс» не только в конце месяца, но и каждый день. Благодаря этому усилился контроль за потреблением сырья заводами и сократилось количество необъяснимых потерь потребления сырья в производстве.
  • Усилен контроль за изготовлением продукции, организован учет брака и отходов. Благодаря этому специалисты заводов могут анализировать собранную статистику и вносить корректировки в рецептуры резиновых смесей, давать рекомендации по починке и замене станков, на которых наблюдается наибольший процент брака, снижая тем самым издержки.
  • Рассчитывается регламентированная и плановая себестоимость продукции без срывов сдачи бухгалтерской отчетности. При переходе предприятий на полуфабрикатный метод учета затрат в несколько раз увеличилось количество аналитических отчетов, в сотни раз — количество производственных документов. При увеличении объема информации, документооборота и количества пользователей в системе вся отчетность, тем не менее, была сдана вовремя и в срок.

По словам Гузель Мударисовны Хабутдиновой, начальника экономического управления «Татнефть-Нефтехим», «Успешное завершение проекта по внедрению полуфабрикатного метода учета затрат еще раз доказало высокий уровень профессионализма специалистов компании «1С-Рарус». Система расчета себестоимости стала максимально прозрачной, что позволило увеличить эффективность работы нашей службы планирования. Благодаря новой системе нам удалось решить ряд насущных проблем. К примеру, теперь мы можем оперативно определить, какое оборудование простаивает и по какой причине. Мы и дальше планируем развивать проект внедрения «1С:MES» совместно с казанским офисом «1С-Рарус».

О компании «Татнефть-Нефтехим»

ООО «УК Татнефть-Нефтехим» является дочерним обществом ОАО «Татнефть», со 100% долей материнской компании в уставном капитале и участником холдинговой компании «Татнефть». Оно было создано в 2002 году для осуществления управленческой деятельности нефтехимическим комплексом ОАО «Татнефть». В его составе объединены предприятия, находящиеся в тесной взаимосвязи с шинным производством: ООО «Управляющая компания «Татнефть-Нефтехим», ОАО «Нижнекамскшина», ООО «Нижнекамский завод грузовых шин», ОАО «Нижнекамский завод технического углерода», ОАО «Нижнекамский механический завод», ЗАО «Ярполимермаш-Татнефть», ООО «Торговый дом «Кама», ООО «Татнефть-Нефтехимснаб», ООО «Научно-технический центр «Кама», ООО «Нижнекамский завод шин ЦМК», ООО «Энергошинсервис».

Дополнительная информация: 423580, Республика Татарстан, Нижнекамский р-н, г. Нижнекамск, Промзона, АИК 24 Тел.: + 7 (8555) 49-73-42 www.neftehim.tatneft.ru/

rarus.ru

Компания «ЕлховТранссервис», входящая в транспортный холдинг «Татнефть-ТрансСервис», сократила расход ГСМ с помощью «1С:Управление автотранспортом 8»

Специалисты казанского офиса «1С-Рарус» автоматизировали процесс обработки путевых листов в ООО «ЕлховТранссервис» — дочерней компании транспортного холдинга «Татнефть-ТрансСервис». Система, построенная на основе решения «1С:Управление автотранспортом 8», позволила в 5 раз ускорить обработку путевых листов. Производительность работы операторов увеличилась на 25%. Повысилось качество обслуживания заказчиков, снизилось количество рекламаций. Удалось на 4% сократить расход ГСМ. Руководство «Татнефть-ТранСервис» высоко оценило результаты проекта и приняло решение о тиражировании системы на все компании холдинга.

Транспортный холдинг Татнефть-ТранcСервис
Транспортный холдинг Татнефть-ТранcСервис

Транспортный холдинг «Татнефть-ТранcСервис» образован в 2006 году. На сегодняшний день в его автопарке более 4000 машин. В состав холдинга входит 13 дочерних компаний, расположенных в разных регионах Республики Татарстан. Компания предоставляет широкий спектр транспортных услуг: от перевозки людей до перевозки нефти и ГСМ.

Ежедневно предприятия холдинга доставляют сотни грузов по всей России. По каждому заказу необходимо выписать сопроводительные документы, разработать маршрут, зарезервировать транспорт и экипаж.

Ранее диспетчеры заполняли путевые листы вручную, после чего операторы также вручную вводили полученные данные в существующую систему учета. При этом информация зачастую искажалась. Было сложно контролировать расход ГСМ, пробег автотранспорта и рабочее время сотрудников.

Кроме того, возникали трудности при планировании загрузки транспорта и сотрудников: менеджеры не располагали оперативной и достоверной информацией о наличии свободных машин и водителей. В результате выполнение заказов задерживалось.

Холдингу требовалась информационная система, которая позволила бы ускорить оформление сопроводительных документов и обработку входящих заказов, оперативно резервировать транспорт и экипаж, улучшить качество планирования маршрутов.

Руководством холдинга  было принято решение запустить пилотный проект в одной из своих дочерних компаний — ООО «ЕлховТранссервис», имеющей в своем автопарке порядка 500 единиц автотранспорта и оформляющей ежемесячно в среднем 12 000 путевых листов, и, в случае успеха, распространить полученный опыт на остальные 12 компаний холдинга.

Для реализации пилотного проекта была приглашена компания «1С-Рарус». В качестве наиболее простого и экономичного варианта реализации поставленных задач было решено задействовать соответствующий функционал системы «1С:Управление автотранспортом 8», которая уже использовалась на предприятии для управленческого учета.

Пилотный проект был успешно выполнен за два месяца. Автоматизировано 7 рабочих мест.

В числе основных итогов пилотного проекта отмечается:

  • Повышение качества и скорости обработки заказов клиентов. Теперь после регистрации заказа в системе мгновенно рассчитывается стоимость услуги, резервируется транспорт и экипаж. Оператор может в любой момент времени предоставить клиенту точную информацию о стоимости и сроках исполнения заказа.
  • Повышение оперативности управления автопарком и экипажами. В диспетчерских установлены терминалы приема и выдачи путевых листов – компьютерные системы, с помощью которых водители получают задания и отчитываются о выполненной работе, а также контролируется пробег автомашины по системе спутникового мониторинга GPS. При этом терминалы работают непосредственно с информационной базой «1С:Управления автотранспортом 8», и повторная ручная обработка данных, предоставляемых водителями, не требуется. Каждому водителю выдается индивидуальный магнитный ключ. Водитель подходит к терминалу, авторизуется с помощью своего магнитного ключа и получает распечатанный путевой лист, в котором указан маршрут, автомобиль, показания приборов (одометр, ГСМ) и другая необходимая информация. При этом на путевом листе печатается штрих-код. При выезде и заезде в гараж водитель сканирует штрих-код на КПП, и система фиксирует в информационной базе время начала и окончания работы по данному путевому листу. Таким образом, удалось улучшить трудовую дисциплину и  сократить время  холостого простоя транспорта в рабочее время в гараже.
  • Усиление контроля за расходом ГСМ. По прибытии в гараж водитель подходит к терминалу и вновь сканирует штрих-код путевого листа. При этом информационный киоск запрашивает пробег по системе GPS. Кроме того, водитель вводит в систему данные о чеках на покупку ГСМ. Чеки сравниваются с данными из процессингового центра заправки. Расчет расхода ГСМ осуществляется по нормам расхода для данного автомобиля.
  • В системе всегда содержатся актуальные данные о местонахождении водителей и машин, а также о плановых ТО и ремонтах транспорта. Данная информация позволяет оператору быстро подобрать клиенту машину, водителя и проложить маршрут. Если выясняется, что зарезервированный автомобиль по какой-либо причине не может выйти на линию, время, необходимое для подбора автомобиля ему на замену, сократилось с 2-х часов до 10-ти минут.
  • Средняя скорость обработки путевых листов выросла в 5 раз. Ошибки при их формировании и закрытии исключены. Производительность работы диспетчеров повысилась на 25%. Клиенты получают услуги и документы вовремя и в соответствии с оказанными услугами.

По итогам опытной эксплуатации системы руководство холдинга признало пилотный проект успешным и приняло решение распространить полученный опыт на все предприятия холдинга. В настоящий момент ведутся работы по запуску системы в следующем дочернем предприятии.

Руслан Фаритович Агзамов, Руководитель IT-отдела УК «Татнефть-ТрансСервис» отмечает: «В результате выполненного проекта исчезли очереди на выписку путевых листов. Существенно сократилось количество рекламаций от клиентов. Если раньше по ошибочно введенным в систему данным мы могли выставить клиенту неправильный счет, то сейчас такие случаи практически исключены. И, как следствие, сократилась дебиторская задолженность, вызванная разбором конфликтных ситуаций. После введения системы в эксплуатацию мы выполнили уже более 3 000 заказов, и все клиенты довольны».

Управляющая Компания «Татнефть-ТрансСервис»

ООО Управляющая Компания Татнефть-ТрансСервисООО  «Управляющая Компания «Татнефть-ТрансСервис» образована в 2006 году в процессе реструктуризации транспортного комплекса ОАО «Татнефть». В состав Управляющей компании входят 13 дочерних управляемых обществ, расположенных в разных регионах Республики Татарстан включая г. Казань.

В настоящее время в эксплуатации находится современная и многофункциональная техника в количестве более 4 тысяч единиц: пассажирский, грузовой и специальный транспорт.

Управляющая компания включает следующие дочерние организации: ООО «Альметьевское УТТ-3», ООО «Татнефть-ТрансСервисЕлабуга», ООО «Татнефть-ТрансСервисСулеево», ООО «ЕлховТранссервис», ООО «Татнефть-ТрансСервисНурлат», ООО «Татнефть-ТрансСервисАзнакаево», ООО «Нефтегазтранс», ООО «Сигнал», ООО «ТехноТранс», ООО «Татнефть – ТрансСервисБавлы», ООО «Татнефть – ТрансСервис – Казань», ООО «УТТ Бугульминское», ООО «Ямашнефть-Транс».

rarus.ru


Смотрите также